(一)可作耐火材料
由于石墨具有較強的耐火性,故而可以被用來生產(chǎn)耐火材料,比如當市場上比較常見的坩堝、耐火磚、鑄模芯、連續(xù)鑄造粉、耐高溫材料等。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展,鎂碳磚等耐火材料在煉鋼爐內(nèi)襯中的應用越來越廣泛、鋁碳磚內(nèi)在連續(xù)鑄造中的應用性逐漸增強,加強了石墨材料與冶金行業(yè)的聯(lián)系,對推動兩個行業(yè)發(fā)展起到了十分重要的作用。
(二)用于煉鋼增碳劑
石墨在煉鋼等冶金過程中通常被用作增碳劑,在現(xiàn)技術(shù)的支持下,能夠被應用于滲碳環(huán)節(jié)的碳質(zhì)材料逐漸增多,其中滲透性*的材料具體包括天然石墨、人造石墨、冶金焦炭、石油焦等。盡管石墨電相關技術(shù)的應用水平得到提高,但在具體使用過程中仍存在一些問題,例如溫度變化、石墨類型等需要研究人員深化解決。
(三)導電性
石墨電的應用范圍廣,在各種合金鋼、鈦合金的冶煉施工中都能看到,若是能夠充分發(fā)揮石墨電的應用優(yōu)勢,便可利用導電性將強大的電流導入電爐的熔煉區(qū),利用電弧將電能轉(zhuǎn)化為熱能,以此實現(xiàn)熔煉合金的目的。另外,在電解鈉、鎂、鋁等金屬時,可以利用石墨電替換傳統(tǒng)陽電,但為了電應用質(zhì)量,需要將粒度控制在 150—325 目(即 0.1mm—0.042mm)之間,有害雜質(zhì)必須控制在 10% 以下,如此才能有效提高石墨電的品味(90%—99%),整個石墨電的溫度分布相對均勻,大部分溫度都被控制在 90 至 150 攝氏度之間(除爐芯在外)。